滾塑模具模腔表面處理經歷了兩個標志性的階段，初級階段和高級階段。初級階段：采用打磨拋光的方法，即膜腔內表面打磨，拋光，手工打砂紙致滾塑模具型腔面呈鏡面狀態(tài)，滾塑脫模劑使用液體石蠟(白油)，因為白油在高溫下能在模腔表面形成一層保護膜，減輕熔體的粘附力，便于滾塑制品的脫模;

　　高級階段：滾塑模具型腔表面一般采用拋丸、噴砂處理，以得到蝕紋面。即模面為磨砂面或皮紋狀。這階段的滾塑脫模劑使用則采用特氟龍涂層噴涂，通過高溫固化，模具型腔表面會形成一層光滑的、牢固的、具防銹防腐作用的薄膜。堪稱為永久性的脫模劑。

　　特氟龍涂層作為滾塑脫模劑的使用可以說是滾塑業(yè)的一次工業(yè)革命，特別是在兒童游樂設備行業(yè)，產生了較大的經濟效益。

　　優(yōu)點： ①一次噴涂，終身使用，省卻了多次噴涂滾塑脫模劑的煩惱。

　?、谕繉訄怨滩灰讚p壞、耐酸堿腐蝕，防銹防油污染。

　?、蹪L塑制品的光澤度較好，成型產品色澤鮮艷。

　　缺點： ①特氟龍涂層本身自帶有顏色，易遷移到滾塑成型制品的表面，造成滾塑產品顏色污染，且不易清除。

　　②特氟龍涂層的噴涂、烘烤都有著嚴格的工藝、技術要求，對操作工人的技術性要求較高，一旦噴涂失誤模具的清洗難度很大。

　?、鄄煌瑥S家生產的特氟龍都有著自身嚴格的固化條件，具體操作(涂層需要烘烤固化)時不易掌控溫控、時間周期。

　　④滾塑模具小范圍的涂層一旦損壞則很難進行局部修復。

　?、萏胤埻繉訉渲垠w附著力不強，生產的滾塑制品易產生收縮變形，尤其是大型、異形的中空單壁滾塑制品，特別易變形，滾塑產品的制品尺寸公差沒有保證。

　?、尢胤埻繉訉L塑用顏料化合物有特定的要求，對某些顏料化合物有一定的粘附力，顏料易粘附模面，造成滾塑成型制品因顏色污染而報廢。

　?、?操作方便、簡單：噴霧、涂刷均可。

　　② 固化條件簡單，無需烘烤。

　?、?易修補，模面局部損壞可隨時修補，不需對整個模具進行處理。

　?、?Monocoat E1315是無色透明液體，不會造成滾塑制品顏色遷移。

　?、?薄膜涂層具吸附力，可以控制制品因收縮所帶來的尺寸公差