一步法滾塑發(fā)泡成型基本上能夠直接使用傳統(tǒng)的滾塑成型設(shè)備，無需進(jìn)行額外的設(shè)備改造，生產(chǎn)工藝相對簡單。和傳統(tǒng)的滾塑設(shè)備相比，一步法滾塑發(fā)泡設(shè)備無需進(jìn)行大型改造，但對其加熱、冷卻等溫度控制系統(tǒng)則提出了更高的要求。要求溫度控制精確、熱傳導(dǎo)效率高等。目前，由于一步法滾塑發(fā)泡成型技術(shù)在設(shè)備、工藝和制品質(zhì)量等方面具有明顯優(yōu)勢，近年來發(fā)展迅速，將會成為今后最重要、最具有發(fā)展應(yīng)用前景的滾塑發(fā)泡成型技術(shù)。

　　為了獲得致密的非發(fā)泡外殼和發(fā)泡內(nèi)芯，目前一步法滾塑發(fā)泡主要是利用發(fā)泡樹脂和非發(fā)泡樹脂的密度不同、熱容不同、顆粒尺寸不同的特點(diǎn)進(jìn)行制品加工生產(chǎn)。目前主要有3種工藝路線及成型方法：

　　利用非發(fā)泡樹脂粉末和發(fā)泡樹脂粉末密度不同的特性獲得非發(fā)泡外殼和發(fā)泡內(nèi)芯。該方法所選用的非發(fā)泡樹脂的密度比發(fā)泡樹脂的大，在加料的時候同時加入這兩種樹脂。模具旋轉(zhuǎn)送入加熱爐后，由于樹脂的密度不同，在離心力的作用下密度較大的非發(fā)泡樹脂離模腔內(nèi)壁最近，最先受熱開始熔融，形成非發(fā)泡層。然后在非發(fā)泡層的內(nèi)壁上發(fā)泡樹脂開始熔融，發(fā)泡劑釋放氣體，形成發(fā)泡層。

　　但是，如果非發(fā)泡樹脂和發(fā)泡樹脂的密度差別不大的話，發(fā)泡層和非發(fā)泡層之間的區(qū)別就不是十分明顯。目前常用的幾種熱塑性塑料的密度相差不是太大，因此要獲得足夠的離心力，模具必須高速旋轉(zhuǎn)。但在滾塑成型工藝中，模具的旋轉(zhuǎn)速度一般較低，以保證樹脂粉末能夠很好地覆蓋住模具的內(nèi)表面，得到外形合格的制品。