1、樹脂包覆不良成因分析

　　滾塑制品上一般有許多金屬鑲嵌件，通過滾塑形成制品上的一部分，以增強(qiáng)制品局部強(qiáng)度。在滾塑時，嵌件相當(dāng)于模具上的一部分，使得此處模具壁厚增加，嵌件末端不易獲得與模具同樣的溫度，導(dǎo)致嵌件上的樹脂包覆不良。尤其是大型嵌件，如果嵌件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使得嵌件傳熱性能不良，不能獲得與模具同樣的溫度，更易導(dǎo)致樹脂涂覆不均或達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，降低嵌件與制品結(jié)合的強(qiáng)度。旋轉(zhuǎn)滾塑成型的轉(zhuǎn)速通常較低，不同于制作鑄型尼龍產(chǎn)品的離心澆鑄，嵌件相對制品表面太高時出現(xiàn)樹脂包覆不良的幾率更高一些。

　　粘附樹脂的嵌件。嵌件上的塑料壁厚與制品壁厚差別很大，這與滾蜊時嵌件傳熱性能不良和嵌件太厚有直接關(guān)系。嵌件的位置太靠近制品相鄰的側(cè)表面時，由丁二嵌件阻擋J物料的流動，會導(dǎo)致此處物料堆積少或嵌件與側(cè)喪向不能完全搭橋，制品易m現(xiàn)較大孔洞或嵌件包覆不嚴(yán)的缺陷。

　　特別指出的是，嵌件具有較好的傳熱性能不僅就其材料本身而言，其結(jié)構(gòu)也應(yīng)使嵌件具有較好的傳熱性能，如空腔不能太大或滾塑時設(shè)法用金屬封堵大的空腔，在設(shè)計(jì)大型嵌件時尤其要考慮這一點(diǎn)。

　　2、樹脂包覆不良解決方案　　?

　　①使嵌件具有良好的傳熱結(jié)構(gòu)，盡量消除不利于嵌件傳熱的因素。

　　②在滿足滾塑條件和嵌件強(qiáng)度需求的前提下，嵌件相對制品表面高度和體積盡量小。 ?

　?、矍都系闹罐D(zhuǎn)或防拉槽的深度和寬度與滾塑要求相適宜。 ?

　?、軡L塑時，視情況對嵌件進(jìn)行預(yù)熱會取得比較良好的效果，對大型嵌件尤其有效。