近年來鑄鋁工藝多采用的添加劑多為氟化物。氟化物在鋁液中分解，氟與氫直接反應生成氟化氫氣體。氟化氫與氯化氫氣體一樣能很快地從鋁液中逸出。逸出的氟化物雖然沒有氯化物那樣那樣強的刺激性，但是其毒性卻遠比氯化物要強得多。有的工廠采用烘干砂型的辦法減少水蒸氣的生成，效果并不是很理想，因為干燥后的砂型砂子容易脫落。尤其是制作大型鑄鋁件時，鋁液流道長、流量大，極易將砂型模壁沖掉一層，這樣的結(jié)果是鑄鋁件雖然氣孔少了但砂孔卻多了。

　　比較正確的鋁模鑄造方法是不用含水的砂土造型，而是用鋼?；蜩T鐵模。就是先翻砂成型一個鑄鐵模，然后再用鑄鐵模翻砂鋁模;也有用樹脂砂模同樣能避免水蒸氣的生成。采用上述方法還要解決鋁液和空氣直接接觸的問題。因為空氣中也會含有水份，常用的方法是在鋁液中通入保護性的惰性氣體，如氮氣、氬氣。為了更加保險，一些鑄鋁廠家，在坩鍋內(nèi)安裝一塊陶瓷濾板，將鋁液過濾，鋁液中雜質(zhì)、氣泡則留在了陶瓷板一側(cè)。這樣的陶瓷濾板很多陶瓷廠都有生產(chǎn)，但是要注意選擇合適的過濾孔徑的陶瓷濾板。

　　還有一種消除氣泡的方法是：往熔融的鋁液中加入其它金屬，如鍶、鎂、釹、錋等。這些金屬的加入能夠改變了鋁的某些性質(zhì)，減弱或是取消了鋁分子對氫分子的吸引力，氫氣會很快從鋁液中逸出。當然這種鑄造方法也會使鑄鋁件成本上升。如果制作一兩件鋁模，太多的技術(shù)投入不一定是最好選擇，可能會得不償失。

　　滾塑行業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展還是一個小行業(yè)，滾塑用鋁模鑄造還有許多問題需要解決。上述的一些方法并非一定是最好的方法，本文的目的是拋磚引玉：把問題提出來希望有興趣、有能力、有需要的人士共同來參與探討，提高滾塑鑄鋁模的鑄造技術(shù)。